Fonte: Automotive Business
Foto: Divulgação
No começo deste ano, a Volvo
passou a direcionar toda a sucata plástica gerada nas linhas de produção de
caminhões e ônibus para transformação em sacos de lixo 100% reciclados,
utilizados pela própria montadora.
“A empresa
tem como meta tornar-se líder mundial em soluções sustentáveis de transporte, e
isso passa, necessariamente, pelas linhas de produção”, afirma Cyro Martins,
diretor de Operações de Manufatura do Grupo Volvo no Brasil.
passou a direcionar toda a sucata plástica gerada nas linhas de produção de
caminhões e ônibus para transformação em sacos de lixo 100% reciclados,
utilizados pela própria montadora.
“A empresa
tem como meta tornar-se líder mundial em soluções sustentáveis de transporte, e
isso passa, necessariamente, pelas linhas de produção”, afirma Cyro Martins,
diretor de Operações de Manufatura do Grupo Volvo no Brasil.
Segundo a montadora, os
materiais enviados para reciclagem são embalagens para proteção de peças,
galões, fitas e tampas, entre outros materiais plásticos. A reciclagem e
produção dos sacos de lixo são feitas pela empresa responsável pela coleta da
sucata plástica gerada pela fábrica.
Dessa forma, o produto
gerado pela reciclagem volta para o uso na empresa, fechando um ciclo de uso
dos recursos naturais. “Vários outros resíduos gerados pela fábrica são
reciclados e recolocados no mercado em forma de produto, mas não voltam direto
para a fábrica”, destaca Fábio Tokuue, coordenador de Tratamento Químico e do
Terminal de Resíduos da Volvo.
gerado pela reciclagem volta para o uso na empresa, fechando um ciclo de uso
dos recursos naturais. “Vários outros resíduos gerados pela fábrica são
reciclados e recolocados no mercado em forma de produto, mas não voltam direto
para a fábrica”, destaca Fábio Tokuue, coordenador de Tratamento Químico e do
Terminal de Resíduos da Volvo.
Além de ser mais sustentável,
a Volvo conseguiu reduzir 75% os gastos com a compra de sacos de lixo e
melhorou a qualidade do material. “Esta redução dos custos deve-se ao
processo de logística reversa, pois vendemos a sucata plástica e compramos de
volta, em forma de saco de lixo”, explica Kaio Pimenta, da área de Compras da
Volvo e responsável pela negociação e implementação do projeto de reciclagem
dos sacos de lixo.
a Volvo conseguiu reduzir 75% os gastos com a compra de sacos de lixo e
melhorou a qualidade do material. “Esta redução dos custos deve-se ao
processo de logística reversa, pois vendemos a sucata plástica e compramos de
volta, em forma de saco de lixo”, explica Kaio Pimenta, da área de Compras da
Volvo e responsável pela negociação e implementação do projeto de reciclagem
dos sacos de lixo.
No ano passado, a fábrica
gerou 240 toneladas de sucata plástica, sendo que 23 toneladas já regressaram para
a Volvo em forma de sacos de lixo. “Outra vantagem deste projeto é que
contribui com o aumento da competitividade dos nossos fornecedores, que vendem
o produto gerado com a reciclagem também para outras empresas, e gera uma
cadeia de negócios sustentáveis, não apenas do ponto de vista ambiental, mas
também do econômico”, finalizaa Tokuue.
gerou 240 toneladas de sucata plástica, sendo que 23 toneladas já regressaram para
a Volvo em forma de sacos de lixo. “Outra vantagem deste projeto é que
contribui com o aumento da competitividade dos nossos fornecedores, que vendem
o produto gerado com a reciclagem também para outras empresas, e gera uma
cadeia de negócios sustentáveis, não apenas do ponto de vista ambiental, mas
também do econômico”, finalizaa Tokuue.